隔热钢制防火门公司-东莞隔热钢制防火门-森林(查看)

好的，这是一份关于钢质防火门工艺流程的介绍，字数控制在250-500字之间：#钢质防火门工艺流程钢质防火门的生产是一个严谨的、标准化的过程，隔热钢制防火门安装，在于确保其耐火完整性、隔热性及结构强度。主要工艺流程如下：1.下料与成型：*钢板裁剪：根据设计图纸尺寸，使用剪板机将冷轧钢板（通常厚度≥0.8mm）裁剪成门扇面板、门框、加强筋等所需部件。*折弯成型：利用折弯机将裁剪好的钢板按设计要求折弯成型，隔热钢制防火门公司，形成门扇边框、门框轮廓、加强筋结构等。折弯角度和尺寸精度至关重要。2.门扇组装与填充：*骨架焊接/点焊：将折弯好的门扇边框、内部加强筋（如“日”字或“目”字型结构）进行点焊或连续焊接，形成坚固稳定的门扇骨架框架。焊点间距需符合规范。*填充防火材料：在骨架框架内填充防火隔热材料（的是膨胀珍珠岩板）。填充必须均匀、密实、无空洞，这是保证隔热性能的关键。填充后，在骨架周边涂抹防火密封胶。*面板封焊/粘接：将裁剪好的门扇面板（通常内外两层）覆盖在填充好材料的骨架上。面板与骨架通过点焊、胶粘（使用高强度防火结构胶）或两者结合的方式牢固连接，确保整体性。焊接处需打磨平整。3.门框制作：*折弯焊接：将裁剪折弯好的门框型材焊接成型，形成完整的门框结构。门框通常设计有止口槽（用于安装密封条）和固定孔。*填充与加固：部分门框（尤其是防火门）内部也需填充防火材料（如水泥砂浆或防火板）以增强耐火隔热能力。4.表面处理：*除油除锈：对门扇、门框进行脱脂、除锈（常用喷砂或酸洗磷化）处理，确保表面清洁。*磷化处理：进行磷化处理，形成一层磷酸盐转化膜，增强防锈能力及后续涂层的附着力。*喷涂：采用静电粉末喷涂或喷漆工艺进行表面涂装。喷涂需均匀，达到规定膜厚，满足防腐、美观要求。高温固化（烤漆）确保涂层性能稳定。5.配件安装与检验：*安装铰链：在门扇和门框对应位置安装高强度防火铰链（通常≥3个），保证承重与转动顺畅。*安装闭门器、顺序器（双扇门）：按需安装确保自动关闭和关闭顺序的装置。*安装防火密封条：在门框止口槽和门扇边缘嵌装膨胀型防火密封条（遇热膨胀数倍，密封缝隙）。*安装锁具、执手：安装符合防火要求的锁具、插销和执手。*严格检验：对成品进行尺寸、外观、启闭灵活性、配件安装牢固度等检查。关键的是抽样送至实验室进行耐火极限测试（按GB12955标准），只有通过测试并取得检验报告的产品才能出厂。要点：整个过程强调材料（钢板厚度、防火填料品质）、结构强度（焊接质量、骨架设计）、防火密封（膨胀条、填充密实度）和表面防腐处理的质量控制。终产品必须严格符合GB12955《防火门》的要求，并通过检测认证。安装也是保证防火门终性能的重要环节。

钢质防火门要求详解钢质防火门是建筑防火分隔的关键设施，其性能必须严格符合GB12955-2015《防火门》规定，要求如下：1.耐火性能(要求)：*依据耐火极限分为三级：*(A类)：≥1.50小时*乙级(B类)：≥1.00小时*丙级(C类)：≥0.50小时*耐火完整性：在耐火时间内，门背火面不出现持续火焰或10秒以上火焰，且无孔洞窜火。*耐火隔热性(甲、乙级要求)：背火面平均温升≤140°C，高点温升≤180°C。2.材质与结构：*门扇/门框钢板：采用冷轧钢板，门扇面板厚度≥0.8mm，门框钢板厚度≥1.2mm（乙、丙级）或≥1.5mm（）。结构需牢固，具备足够强度和刚度。*内部填充：必须填充、环保、不燃的隔热材料（如膨胀珍珠岩板、硅酸铝棉、岩棉等），确保隔热性并保持结构稳定。*防火密封条：门扇四周必须镶嵌遇热膨胀的防火密封条（膨胀密封件），膨胀倍数≥10倍，达到V0级阻燃。火灾时膨胀密封缝隙，阻隔烟气火焰。3.五金配件：*防火合页（铰链）：须采用防火合页，数量≥3个，承重性能强，确保门扇在高温下正常启闭。*防火锁具：锁体、锁芯及执手需使用经认证的防火锁，具备耐火能力。*闭门器：常开防火门必须安装合格闭门器，确保火灾时能自动可靠关闭。*顺序器：双扇、多扇门必须安装顺序器，保证门扇按正确顺序关闭。4.安装要求：*门框与墙体须牢固连接，通常采用预埋铁件或膨胀螺栓固定（间距≤600mm），门框内需灌填水泥砂浆或防火材料。*门扇与门框、门扇与地面间的缝隙宽度需严格控制（通常≤3mm），确保安装后缝隙均匀，启闭灵活无卡阻。5.标识与认证：*门体明显位置须性固定产品铭牌及身份标识（S标），清晰标明生产厂家、产品名称、规格型号、耐火等级、执行标准等信息。*必须提供消防产品质检机构出具的型式检验合格报告及产品认证证书（如CCCF认证）。总结：合格的钢质防火门是耐火性能、材料、合规结构、配件、正确安装及有效认证的集合体。选用时务必核实产品资质与检验报告，并由人员规范安装，确保其在火灾中切实发挥阻火隔烟、保障生命通道的关键作用。

好的，这是一份关于钢质防火门施工工艺的说明，字数控制在要求范围内：#钢质防火门施工工艺一、施工准备1.材料验收：核对钢质防火门规格、型号、防火等级（如、乙级、丙级）是否符合设计要求及国家规范（GB12955），检查门扇、门框、五金件（防火锁、闭门器、顺序器、铰链）是否齐全无损，具备出厂合格证及型式检验报告。2.洞口复核：测量门洞尺寸（宽度、高度、墙厚），确保与门框尺寸匹配，洞口垂直度、平整度符合要求（一般偏差≤3mm）。清理洞口杂物、浮灰。3.工具准备：电锤、冲击钻、电焊机、切割机、水平尺、线坠、卷尺、螺丝刀、扳手、撬棍、灌浆工具、发泡胶、注胶等。4.技术交底：施工人员熟悉图纸、规范及安装要点。二、门框安装1.定位放线：根据标高线和门洞中心线，用线坠和水平尺确定门框的安装位置及垂直、水平度。2.临时固定：将门框放入洞口，用木楔临时固定并调整，确保框的垂直度（两对角线长度差≤3mm）、水平度（水平偏差≤3mm）及与墙体的间隙均匀（通常预留10-20mm）。3.连接固定：*预埋铁件法：门框上的连接铁件与洞口预埋铁件焊接牢固（焊接点防腐处理）。*膨胀螺栓法：在混凝土或实心砖墙上，用电锤在门框预留孔位或连接铁件处钻孔，打入合适规格的膨胀螺栓并紧固。*法：仅适用于实心砖墙且设计允许时，使用固定（需注意墙体强度）。4.框内灌浆：（关键步骤）门框固定牢固后，清除临时木楔。在门框内腔（尤其是下槛）灌注C20以上细石混凝土（或防火砂浆），必须充实饱满，灌浆高度不低于门框高度的2/3，并养护至足够强度。此步骤对保证门框刚度及防火性能至关重要。三、门扇安装1.铰链安装：在门扇和门框对应位置安装防火铰链（不少于3副），东莞隔热钢制防火门，确保铰链轴在同一垂直线上。2.挂装门扇：将门扇挂装到铰链上。3.调整调试：调整铰链位置，保证门扇开关灵活、无自开自关现象。检查门扇与门框的贴合度，四周缝隙应均匀（通常门扇与门框搭接量≥10mm，隔热钢制防火门定做，缝隙≤3mm）。关闭后，密封条应均匀压缩贴合。四、五金配件安装1.防火锁：按锁具说明书安装，确保锁闭可靠，开关灵活。2.闭门器：按闭门器型号及说明书安装在门扇顶部或门框上，调节关闭速度和力量，确保门扇能自动、平稳关闭到位。3.顺序器：双扇门必须安装顺序器，保证关闭时按正确顺序闭合。4.其它配件：安装防火插销、防火合页盖板等。五、缝隙密封1.门框与墙体间缝隙：清理干净后，填充防火膨胀密封条或阻燃耐高温填缝材料（如岩棉），外侧用防火密封胶（弹性防火密封胶）连续、均匀、饱满地密封，形成有效防火阻隔。严禁使用普通玻璃胶或发泡胶填充防火缝隙。2.门扇与门框间缝隙：依靠防火密封条（镶嵌在门框或门扇凹槽内）密封。六、清理与验收1.清理：清除门体表面及周边的保护膜、油污、焊渣、水泥浆等。2.功能检查：反复开关门扇，检查启闭灵活性、闭门器自动关闭性能、顺序器作用、锁具功能、整体稳固性及有无异常声响。3.外观检查：检查表面涂层是否完好，有无划伤、变形。4.资料整理：整理产品合格证、检验报告、施工记录等资料。5.验收：配合监理、消防部门按规范进行验收。注意事项：施工全过程需注意成品保护，避免磕碰划伤。严格按规范操作，确保防火门系统的完整性和可靠性，满足消防要求。（字数约480字）